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彩霸胶装机企业谈谈如何控制胶装工艺

来源:本站原创   更新时间: 2016-08-31

 

 

    所谓无线胶装,就是用胶黏合书芯而非线或者铁丝,从出书到自动完成的装订方法。无线胶装机也因其效率高、费用低的特点深得广大客户青睐。今天,彩霸胶装机小编就主要讲讲,我们在使用无线胶装机的时候,大家应该如何控制胶装工艺。

    首先,大家来看看无线胶装机胶装工艺的主要流程:配页、进本、铣背、打毛、上侧胶、上书背胶、包封面、成型、胶冷却、双联、分切、裁切成品、堆积光本、检验成品、捆扎。

    无线胶装过程中,大家一定要重视书本配页后、胶包前的整理工作。如果在整理工序过程中,还没有整理好配页后的书本,那么胶装后就会出现:脱页、散页、空脊,皱脊等诸多种不良的质量问题。整理是将半成品书贴进行捆扎,将一定数量的书贴本放在捆扎机上一,两端用板快挡靠,开动捆扎机,将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。为了使压实后的脊背僵硬整实,在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍,待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开,而后将每本疏理分开,转入胶包。

    铣背、打毛是无线胶装中关键的一道工序。铣背多少要根据折页层数和纸业厚薄而决定,一般来讲我们要铣去1.4mm~3mm,打毛的深度要求在0.8mm~1.5mm。如果铣背和打毛的质量不合格,就会降低热熔胶的渗透性,最终导致散页、脱页。如果在胶包前的整理工序中书贴未闯齐、捆扎不平、不压实就转入铣背,那么这种质量缺陷的半成品在胶包机中被书夹夹紧后必然是书背不平,铣刀铣不到,书背打毛深度也不够了,如上所述的胶不渗透、脱页、散页的质量缺陷则必然存在。所以,在胶包后的质量检验中如果发现脱页和散页,在检查铣背、打毛深度是否合适的同时,也要检查进入胶包的配页,捆扎、压实等工序的半成品加工质量情况。

    控制无线胶装机胶装过程中热熔胶的使用也是有学问的。书脊和侧面所用的热熔胶是不同的。书脊用的膜型号有H-970T,侧边用的膜型号有H-239T的,二者性能也有差异,热熔温度不一样,掌握适当与否对上胶、胶订的质量至为重要,熔胶的温度偏高会使熔胶的过稀而粘度不足,熔胶温度偏高会使胶过浓而无法渗透、流动,有的还会呈小粒状块附于脊面或侧边面上会使封皮皱折、空脊。

    以上就是彩霸胶装机企业对部分胶装工序的解读,希望能够对广大有需要无线胶装机的朋友有所帮助。

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